一、明確“高濃度"的具體指標(biāo)

• 總硬度（以CaCO?計）：>500 mg/L；

• 鈣硬度：>200 mg/L；

• 堿度（HCO??）：>300 mg/L；

• 二氧化硅（SiO?）：>100 mg/L；

• 硫酸根（SO?2?）：>500 mg/L；

• 濃縮倍數(shù)（N）：≥4，甚至達(dá)6–8倍。

二、優(yōu)先選用高性能復(fù)合阻垢劑

1. 耐高鈣有機膦酸鹽 + 磺酸類共聚物

• PBTC（2-膦?；⊥?1,2,4-三羧酸）：比HEDP更耐高溫（≤120℃）、耐氯，對Ca2?螯合能力強，在[Ca2?]高達(dá)500 mg/L時仍穩(wěn)定；

• AA/AMPS共聚物（丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸）：含強極性磺酸基，抗高鈣、高鹽能力強，對CaCO?、CaSO?、硅酸鹽均有優(yōu)異分散作用。

• 此組合可實現(xiàn)“螯合+分散+晶格畸變"多重阻垢機制，適用于高硬高堿系統(tǒng)。

2. 含DTPMP的特種配方（針對高硫酸根或鋇鍶垢）

• 若水中SO?2?、Ba2?、Sr2?含量高（如油田回注水、地?zé)嵯到y(tǒng)），應(yīng)選用含DTPMP（甲叉膦酸）的阻垢劑，其對硫酸鋇、硫酸鍶的抑制能力遠(yuǎn)超常規(guī)膦酸鹽。

3. 無磷高濃體系（若環(huán)保要求嚴(yán)格）

• 采用PESA/PASP + AA/AMPS + 特種分散劑的無磷復(fù)配體系；

• 雖成本較高，但對CaCO?過飽和容忍度可達(dá)8–10倍；

• 前提：必須配合軟化或納濾（NF）預(yù)處理，將硬度降至≤200 mg/L后再投加。

三、強化預(yù)處理是前提

• 軟化處理：采用鈉離子交換或弱酸陽床，將硬度降至100–150 mg/L；

• 部分脫鹽：使用納濾（NF）去除70%以上二價離子，保留單價離子維持水質(zhì)緩沖性；

• 控制濃縮倍數(shù)：即使使用高效藥劑，濃縮倍數(shù)建議≤5，通過自動排污+電導(dǎo)率聯(lián)動控制。

四、提高投加濃度并連續(xù)監(jiān)控

• 投加量：通常為 8–15 mg/L，甚至更高，需通過動態(tài)模擬試驗確定最小有效劑量；

• 連續(xù)投加：必須使用計量泵均勻注入，避免濃度波動；

• 在線監(jiān)測：實時跟蹤鈣硬度、pH、濁度、電導(dǎo)率，結(jié)合Langelier飽和指數(shù)（LSI）或Stiff-Davis指數(shù)（SDSI）判斷結(jié)垢趨勢；

• 定期評估：每季度做靜態(tài)阻垢試驗，驗證藥劑有效性。

五、注意兼容性與副作用

• 避免與陽離子藥劑混用：高濃系統(tǒng)中離子強度大，更易引發(fā)絮凝；

• 控制pH：維持pH 8.0–8.8，過高易析出CaCO?，過低加劇腐蝕；

• 加強旁濾：設(shè)置10%循環(huán)量的旁濾系統(tǒng)，控制濁度<5 NTU，防止懸浮物消耗藥劑。

六、特殊場景建議

• 反滲透濃水回用系統(tǒng)：RO濃水含高Ca2?、SO?2?、SiO?，必須使用RO專用高濃阻垢劑，并確保進(jìn)水SDSI < 0；

• 冶金、化工高鹽廢水冷卻：需定制含多元膦酸和特種聚合物的復(fù)合配方，并做小試驗證。

總結(jié)