一、按系統(tǒng)類型劃分的常規(guī)使用比例

1. 工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

• 正常運(yùn)行階段：

• 投加量：20～30 克/噸水（即 20–30 mg/L 或 ppm）；

• 按補(bǔ)水量計(jì)算，非系統(tǒng)總?cè)莘e；

• 預(yù)膜或清洗后初始投加：

• 濃度提高至 150～200 克/噸水，建立保護(hù)膜；

• 高硬度水質(zhì)（總硬度 >500 mg/L CaCO?）：

• 增加至 40～60 克/噸水，并配合 pH 調(diào)節(jié)（控制在 7.5–9.0）。

? 示例：某廠日補(bǔ)水量 100 噸，按 25 g/噸投加，則每日需阻垢劑 2.5 kg。

2. 反滲透（RO）與納濾（NF）系統(tǒng)

• 常規(guī)投加濃度：2～6 mg/L（即 2–6 克/噸進(jìn)水）；

• 高結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)水質(zhì)（高硅、高硫酸根、高鋇鍶）：

• 可增至 6–10 mg/L，需選用專用 RO 阻垢劑；

• 計(jì)算公式：

3. 鍋爐給水系統(tǒng)

• 中低壓鍋爐（<3.8 MPa）：

• 使用有機(jī)膦酸或聚合物類阻垢劑，濃度 5–15 mg/L；

• 高壓鍋爐：通常采用軟化+除鹽水，阻垢劑用量極少或不使用。

4. 油田回注水系統(tǒng)

• 針對(duì)硫酸鋇/鍶垢，專用阻垢劑投加量：5–15 mg/L；

• 需通過(guò)動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)確定臨界抑制濃度。

二、按水質(zhì)硬度調(diào)整比例（循環(huán)水系統(tǒng)參考）

注：同時(shí)需監(jiān)測(cè)堿度、pH、濃縮倍數(shù)，高濃縮倍數(shù)（>5）時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加劑量。

三、影響投加比例的關(guān)鍵因素

1. 濃縮倍數(shù)：

• 每提高1倍濃縮倍數(shù)，阻垢劑投加量需增加 20–30 克/噸補(bǔ)水量；

2. 水溫：

• 水溫 >45℃ 時(shí)，結(jié)垢傾向加劇，需提高劑量 10%–20%；

3. 流速：

• 管道流速 <0.3 m/s 時(shí)，易沉積，需增加藥劑分布點(diǎn)或提高濃度；

4. 阻垢劑類型：

• 有機(jī)膦酸類（如 HEDP）：常用 5–10 mg/L；

• 聚合物類（如 AA/AMPS）：常用 10–30 mg/L；

• 無(wú)磷環(huán)保型：投加量可能略高于傳統(tǒng)產(chǎn)品。

四、投加方式建議

• 連續(xù)投加：通過(guò)計(jì)量泵按補(bǔ)水量比例自動(dòng)投加，維持穩(wěn)定濃度；

• 沖擊投加：僅用于初期預(yù)膜或嚴(yán)重結(jié)垢應(yīng)急處理；

• 稀釋后投加：液體阻垢劑可按 1:10～1:20 用水稀釋，避免局部濃度過(guò)高。

五、注意事項(xiàng)

• 嚴(yán)禁過(guò)量投加：可能導(dǎo)致膜污染（RO系統(tǒng)）、泡沫增多或促進(jìn)微生物滋生；

• 兼容性測(cè)試：避免與殺菌劑（如季銨鹽）、緩蝕劑發(fā)生沉淀反應(yīng)；

• 動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)：定期檢測(cè)水中阻垢劑殘留濃度（如正磷酸鹽、TOC）、Ca2?、濁度等，及時(shí)調(diào)整劑量；

• 環(huán)保合規(guī)：含磷阻垢劑在部分流域受限，需選用無(wú)磷替代品。

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