一、使用前核心準備

• 系統(tǒng)診斷與藥劑選型

• 酸性清洗劑（鹽酸/檸檬酸）：適用于碳酸鹽硬垢5。

• 螯合劑（EDTA）：針對硫酸鹽、硅酸鹽復雜垢質5。

• 復合清洗劑：含緩蝕成分，兼顧除垢與防腐5。

• 水質分析：檢測鈣鎂離子濃度、pH值、濁度及微生物含量，針對性選擇藥劑類型5。

• 材質兼容性測試：碳鋼可用酸性藥劑，不銹鋼/鋁材需避開含氯或強酸配方5。

• 安全防護與系統(tǒng)隔離

• 佩戴耐酸手套、護目鏡、防護服，配置應急沖洗裝置45。

• 關閉關聯(lián)閥門，隔離待清洗區(qū)域，排空舊水并預沖洗減少殘留5。

二、標準化清洗流程

1. 藥劑配制與投加

• 配比原則：按說明書調整濃度（通常酸性藥劑1%–5%，復合劑按需稀釋）5。

• 投加方式：通過補水口或循環(huán)泵入口緩慢注入，確保均勻分散5。

2. 動態(tài)清洗控制

3. 終點判斷與排放

• 結束標志：連續(xù)三次pH值穩(wěn)定（≥半小時），或水體顏色突變（如變綠提示金屬反應完成）5。

• 定向排污：從低排污口排空廢液，多次清水置換沖洗至中性5。

• 中和處理：酸性廢液需用碳酸鈉/氫氧化鈉調節(jié)pH至6–9排放5。

三、關鍵注意事項

• 禁忌操作

• 禁止混合不同品牌藥劑，防止產生有毒氣體或沉淀5。

• 禁用含氯清洗劑清洗不銹鋼設備，避免晶間腐蝕5。

• 設備保護

• 清洗后對裸露金屬表面進行鈍化處理（如磷酸三鈉浸泡），增強抗蝕能力5。

• 拆除的密封件、儀表需單獨清潔，防止藥劑殘留損傷5。

四、長效運維建議

• 智能監(jiān)測體系

• 安裝物聯(lián)網傳感器實時追蹤電導率、硬度變化，AI算法預測結垢趨勢并自動調整加藥策略5。

• 環(huán)保替代方案

• 逐步引入電化學除垢技術，利用電解電極去除鈣鎂離子，減少化學藥劑依賴5。