一、選型與配比原則

• 核心選型標(biāo)準(zhǔn)

• 優(yōu)先選擇標(biāo)注「滌綸級(jí)」的高純度乙二醇（≥99.9%），避免含氯離子雜質(zhì)引發(fā)金屬腐蝕1。

• 根據(jù)環(huán)境溫度選擇冰點(diǎn)：所選產(chǎn)品的冰點(diǎn)應(yīng)低于當(dāng)?shù)貧鉁?0℃左右,這樣才能保證在寒冷天氣下也能正常發(fā)揮作用2。

• 科學(xué)配比方法

• 基礎(chǔ)公式：防凍液體積占比=（目標(biāo)冰點(diǎn)對(duì)應(yīng)百分比）×安全系數(shù)（0.8~0.9）1。

• 示例：若需-30℃防凍能力 → 理論需65%乙二醇+35%水 → 實(shí)際按55%-60%調(diào)配更安全1。

• 上限控制：乙二醇含量嚴(yán)禁超過(guò)68%，否則會(huì)導(dǎo)致橡膠密封件膨脹失效13。

二、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程

• 系統(tǒng)清洗與準(zhǔn)備

• 沖洗：用清水循環(huán)沖洗管路至少30分鐘，清除鐵銹/油污殘留物。重點(diǎn)部位:散熱器、水葉輪、熱交換器芯體1。

• 水質(zhì)要求：使用去離子水或軟水（硬度<5ppm），禁止用海水/地下水1。

• 加注與排氣

• 預(yù)混合：按比例加入專用緩蝕劑包(每升溶液約加1g硅酸鹽復(fù)合劑)1。

• 精準(zhǔn)注液：通過(guò)膨脹水箱緩慢加入，邊加邊啟動(dòng)泵進(jìn)行攪動(dòng)。保持液面在儲(chǔ)液罐MAX線下方5cm處，預(yù)留熱脹空間1。

• 分段排氣：逐段松開(kāi)最高點(diǎn)的排氣閥，直至連續(xù)流出無(wú)氣泡液體。對(duì)復(fù)雜管路采用"分段憋壓法"——關(guān)閉出口閥加壓至0.2MPa后瞬間釋放1。

• 性能驗(yàn)證

• 運(yùn)行設(shè)備至正常工作溫度，監(jiān)測(cè)壓力波動(dòng)（應(yīng)≤±0.05MPa）1。

• 取樣檢測(cè)電導(dǎo)率（理想范圍：50~200μS/cm），超標(biāo)表明雜質(zhì)過(guò)多1。

三、全生命周期管理

• 定期維護(hù)節(jié)點(diǎn)

• 月度檢查：維持液面在儲(chǔ)液罐MAX-MIN刻度線之間5。

• 季度檢測(cè)：測(cè)試防凍液PH值（正常7.5-11），酸度過(guò)高需更換5。

• 年度更換：一般每?jī)赡昊蛐旭傄欢ɡ锍毯螅獙?duì)防凍液進(jìn)行檢查。主要檢查其顏色、液位和冰點(diǎn)。正常情況下,防凍液顏色較為透亮;如果顏色變深、液位過(guò)低或冰點(diǎn)升高,應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充2。

• 失效預(yù)警信號(hào)

• 液體渾濁發(fā)黃：氧化降解/微生物污染 → 立即更換+投加殺菌劑1。

• 金屬表面白斑：鈣鎂離子沉積 → 改用去離子水配制1。

• 橡膠管硬化開(kāi)裂：乙二醇純度不足/酸性增強(qiáng) → 更換耐乙二醇軟管+調(diào)整pH1。

四、安全操作與存儲(chǔ)

• 個(gè)人防護(hù)

• 佩戴丁腈手套+護(hù)目鏡+防濺面罩（乙二醇可通過(guò)皮膚吸收）1。

• 禁止用飲料瓶分裝，存放于兒童/寵物接觸不到的區(qū)域2。

• 應(yīng)急與存儲(chǔ)

• 泄露處理：用鋸末吸附后交由危廢資質(zhì)單位處置1。

• 存儲(chǔ)條件：陰涼避光處（<30℃），遠(yuǎn)離氧化劑（如硝酸鹽）；未開(kāi)封保質(zhì)期內(nèi)用完5。

五、關(guān)鍵禁忌事項(xiàng)

• 絕對(duì)禁止行為

• 直接使用純乙二醇或超68%濃度配比13。

• 混用不同品牌防凍液（緩蝕劑差異會(huì)產(chǎn)生絮狀沉淀，導(dǎo)致水泵腐蝕脫落）5。

• 拆除車輛節(jié)溫器或使用自來(lái)水稀釋（會(huì)產(chǎn)生碳酸鈣堵塞管路）35。

提示：實(shí)際操作前建議查閱設(shè)備說(shuō)明書(shū)，特殊工況（如食品工業(yè)設(shè)備）需選用食品級(jí)丙二醇替代乙二醇。