空調(diào)冷卻水系統(tǒng)的清洗是保障設(shè)備高效運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命的重要維護(hù)措施。以下是關(guān)于空調(diào)冷卻水清洗劑的使用指南及注意事項(xiàng)：

一、清洗劑類型及適用場(chǎng)景

1. 酸性清洗劑

• 成分：鹽酸（HCl）、檸檬酸、EDTA等。

• 作用：溶解碳酸鈣、硫酸鈣、氫氧化鎂等水垢，去除銹蝕。

• 適用場(chǎng)景：以水垢為主的系統(tǒng)（如冷卻塔、換熱器）。

• 注意：需添加緩蝕劑（如蘭-826）保護(hù)金屬，避免腐蝕。

2. 堿性清洗劑

• 成分：氫氧化鈉（NaOH）、表面活性劑等。

• 作用：清除油污、微生物黏液及輕度水垢。

• 適用場(chǎng)景：油脂較多或微生物污染較輕的系統(tǒng)。

3. 生物酶清洗劑

• 成分：蛋白酶、淀粉酶等。

• 作用：分解生物膜中的有機(jī)物，抑制微生物滋生。

• 適用場(chǎng)景：微生物污染嚴(yán)重（如藻類、黏泥）的系統(tǒng)。

4. 復(fù)合型清洗劑

• 成分：酸+堿+殺菌劑+緩蝕劑的組合配方。

• 作用：同時(shí)去除水垢、油污和微生物污垢。

• 適用場(chǎng)景：復(fù)雜污垢或長(zhǎng)期未清洗的系統(tǒng)。

二、清洗步驟（以酸性清洗劑為例）

1. 準(zhǔn)備工作

• 停機(jī)排水：關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，排空循環(huán)水至水位。

• 檢查設(shè)備：確認(rèn)管道、換熱器無(wú)泄漏，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

• 安全防護(hù)：佩戴耐酸手套、護(hù)目鏡，準(zhǔn)備中和藥劑（如片堿）。

2. 清洗液配制

• 濃度：酸性清洗劑通常稀釋至5%~15%（具體按產(chǎn)品說(shuō)明書）。

• 緩蝕劑：添加緩蝕劑（如0.1%~0.5%蘭-826），減少對(duì)金屬的腐蝕。

• 水溫：加熱至40~60℃（提高清洗效率，但避免沸騰）。

3. 循環(huán)清洗

• 循環(huán)方式：通過(guò)水泵讓清洗液在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)6~12小時(shí)。

• 監(jiān)測(cè)指標(biāo)：每1小時(shí)檢測(cè)一次pH、濁度，觀察是否仍有氣泡（反應(yīng)進(jìn)行中）。

• 補(bǔ)充藥劑：若反應(yīng)減弱，可補(bǔ)加少量清洗劑。

4. 沖洗與中和

• 排空清洗液：排空系統(tǒng)中的酸性液體。

• 清水沖洗：用大量清水沖洗管道至排出水pH接近中性。

• 中和處理：若殘留酸性，注入0.1%~0.5%氫氧化鈉溶液中和，再用清水沖洗。

5. 預(yù)膜鈍化（可選）

• 目的：在金屬表面形成保護(hù)膜，防止二次腐蝕。

• 藥劑：投加亞硝酸鈉（NaNO?）或鉬酸鹽（Na?MoO?），循環(huán)2~4小時(shí)。

三、注意事項(xiàng)

1. 材質(zhì)兼容性

• 避免強(qiáng)酸清洗劑用于鍍鋅管、銅合金設(shè)備（可能引發(fā)腐蝕）。

• 不銹鋼系統(tǒng)需謹(jǐn)慎使用含氯離子的清洗劑（如鹽酸）。

2. 安全操作

• 嚴(yán)格遵循藥劑配比，避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備損傷。

• 廢液需中和處理（pH調(diào)至6~9），符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

3. 微生物控制

• 清洗后需投加殺菌劑（如異噻唑啉酮），抑制微生物復(fù)發(fā)。

• 定期更換或補(bǔ)充殺菌劑（如每月1次）。

4. 日常維護(hù)

• 清洗后建議配合阻垢劑（如聚磷酸鹽、膦酸鹽）防止水垢再生。

• 每月檢查水質(zhì)（硬度、堿度、電導(dǎo)率），保持循環(huán)水清潔。

四、常見(jiàn)問(wèn)題解答

1. 多久清洗一次？

• 一般每年1~2次，若水質(zhì)差（如硬度高、微生物多），需縮短周期。

2. 能否在線清洗（不停機(jī)）？

• 可以，但需降低清洗劑濃度，分段循環(huán)清洗，并密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 清洗后效果如何驗(yàn)證？

• 對(duì)比清洗前后的換熱效率（進(jìn)出口溫差）、能耗、水流量等指標(biāo)。

通過(guò)科學(xué)使用清洗劑并結(jié)合日常維護(hù)，可顯著提升冷卻水系統(tǒng)的效率，降低能耗和設(shè)備故障率。建議根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際工況選擇清洗方案，必要時(shí)咨詢專業(yè)水處理公司。