工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的維護是確保設(shè)備高效運行、延長使用壽命和節(jié)約水資源的關(guān)鍵。以下是系統(tǒng)維護的核心要點：

一、水質(zhì)監(jiān)控與管理

1. 日常水質(zhì)檢測

• 關(guān)鍵指標：定期檢測pH值、濁度、電導率、鈣鎂離子濃度（硬度）、堿度、氯離子、總鐵/銅含量等，判斷結(jié)垢、腐蝕或微生物污染風險。

• 微生物控制：監(jiān)測異養(yǎng)菌、真菌、藻類等微生物含量，防止生物膜形成。

2. 化學藥劑管理

• 阻垢緩蝕劑：根據(jù)水質(zhì)補充阻垢劑（如聚羧酸類、有機膦酸類）和緩蝕劑（如鉬酸鹽、鋅鹽），抑制垢物沉積和金屬腐蝕。

• 殺菌滅藻劑：交替使用非氧化性殺菌劑（如異噻唑啉酮、季銨鹽）和氧化性殺菌劑（如氯、二氧化氯），防止微生物滋生。

• pH調(diào)節(jié)：通過加硫酸或碳酸鈉調(diào)節(jié)pH值，維持中性或微堿性環(huán)境（通常6.5-8.5）。

二、設(shè)備與管道維護

1. 換熱器與冷卻塔維護

• 清洗換熱表面：定期機械清洗或化學清洗換熱器管束，去除水垢和粘泥。

• 冷卻塔檢查：清理填料、布水器、收水器的污垢和青苔，確保氣流暢通；檢查風機、電機、皮帶狀態(tài)。

• 水分布優(yōu)化：調(diào)整布水器均勻性，避免局部干涸或過流導致結(jié)垢。

2. 管道與閥門保養(yǎng)

• 防腐處理：檢查管道內(nèi)壁腐蝕情況，修復銹蝕點；閥門軸承定期潤滑。

• 防漏檢測：排查泵體、法蘭、焊縫等易泄漏部位，及時更換密封件。

三、微生物控制與旁路處理

1. 殺菌操作

• 沖擊投加殺菌劑：根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)，每月或每季度投加高劑量殺菌劑，抑制微生物爆發(fā)。

• 紫外線殺菌：在回水管安裝紫外線殺菌器，輔助控制水體微生物。

2. 旁濾系統(tǒng)維護

• 砂濾/纖維球過濾器：定期反洗旁濾設(shè)備，去除懸浮物和微生物，防止系統(tǒng)堵塞。

• 濾芯更換：精密過濾器濾芯定期更換（如每3個月），避免雜質(zhì)進入系統(tǒng)。

四、腐蝕監(jiān)測與預防

1. 腐蝕監(jiān)測技術(shù)

• 掛片法：在系統(tǒng)中懸掛金屬試片，定期稱重計算腐蝕速率。

• 電化學探針：實時監(jiān)測腐蝕電位，調(diào)整緩蝕劑投加量。

2. 氧含量控制

• 通過加藥或密閉系統(tǒng)設(shè)計降低水中溶解氧，減少氧化腐蝕風險。

五、日常操作與應(yīng)急處理

1. 排污與補水管理

• 根據(jù)濃縮倍數(shù)（如3-5倍）定期排污，防止鹽分積累；補充新鮮水時注意流速平穩(wěn)，避免擾動沉淀。

2. 冬季防凍措施

• 寒冷地區(qū)需排空開放部分積水，或添加乙二醇、甘油等防凍劑。

3. 突發(fā)問題處理

• 結(jié)垢故障：增加阻垢劑劑量，短期強化酸洗。

• 微生物暴發(fā)：緊急投加高劑量殺菌劑，加強旁濾。

• 泄漏污染：迅速隔離泄漏源，清理油污或異物。

六、記錄與優(yōu)化

1. 數(shù)據(jù)記錄

• 建立水質(zhì)、加藥、能耗、清洗等臺賬，分析趨勢并優(yōu)化維護周期。

2. 系統(tǒng)改進

• 根據(jù)運行數(shù)據(jù)調(diào)整藥劑配方、旁濾流量、排污策略等，提升經(jīng)濟性。

通過以上綜合維護措施，可有效控制結(jié)垢、腐蝕和微生物問題，保障冷卻水系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，同時降低能耗和維修成本。